大型軸加工過程中難免會出現(xiàn)一些問題，通常這些軸體積很大，在加工過程中有很大的挑戰(zhàn)，例如在操作過程中刀片斷裂，這是用戶比較發(fā)愁的問題，針對這一問題外面今天就來說一說在物件軸加工過程中遇到斷刀的現(xiàn)象給如何解決。
　　1、停機停止加工，查看當(dāng)前加工的序號。
　　2、把斷掉的刀拆下來，查看斷刀處，是否有斷刀的刀體，如果有將其取出。
　　3、分析斷刀原因，這是非常重要的，刀為什幺斷了，我們要分析就要從上面說到的影響加工的各種因素來進行分析。
　　4、一般情況下，大型軸加工斷刀的原因就是刀受力突然間加大了，或是路徑問題，或是刀抖動過大，或是材料有硬塊，或是主軸電機轉(zhuǎn)速不正確。
　　5、分析后，更換刀進行加工，如果沒有更換路徑，要在原有的序號上提前一個序號進行加工，這時一定要注意將進給速度將下來，一是因為斷刀處硬化嚴重，二是要進行刀的磨合。
　　我們在大型軸加工過程中如果遇到問題，不要著急，如果斷刀要看它是由什幺原因產(chǎn)生的，然后找出問題具體分析，咱們在解決過程中實在遇到比較難處理的問題，要找維修人員進行修理，在此小編建議大家進行加工前，要把設(shè)備仔細檢查，避免勞動率的降低。